Valet av material för
metallstämpeldies är ett avgörande steg i tillverkning. Olika metall- och icke-metallmaterial används i stämplingsdies, inklusive kolstål, legeringsstål, gjutjärn, gjutstål, hård legering, låg smältpunktlegering, zinkbaserad legering, aluminiumbrons, syntetharts, polyuretangummi, plast, plast, Laminerad björkplywood, etc. Valet av lämpliga matningsmaterial måste ta hänsyn till flera faktorer, främst inklusive hårdhet, styrka, slitmotstånd, seghet, släckningspermeabilitet och värmebehandlingsstabilitet hos materialen.
Vanligt använda materiallaterial inkluderar kolverktygsstål, låglegeringsverktygsstål, högt kol med högt kromverktyg, stål med högt kol medium med medelstora krom, höghastighetsstål, matrisstål, hårdlegering och stålbundad hårdlegering. Kolverktygsstål används i stor utsträckning i matriser på grund av dess goda bearbetbarhet och låga kostnader, men det har dålig släckningspermeabilitet och röd hårdhet. Stål med låglegering är baserat på kolverktygsstål med tillsatta legeringselement, vilket har bättre släckning av permeabilitet och slitstyrka. Stål med högt kol med högt krom har god kylningspermeabilitet, släckning av hårdhet och slitstyrka, med minimal deformation under värmebehandling. Höghastighetsstål har högsta hårdhet, slitstyrka och tryckhållfasthet, lämplig för höghållfast krav. Matrisstål är baserat på höghastighetsstål, med hög styrka, seghet och trötthetsstyrka, lämplig för matris med hög slitstyrka.
Dessutom används hårdlegering och stålbundna hårda legering i stor utsträckning inom området Die Manufacturing. Hårt legering har hög hårdhet och slitstyrka, men dålig böjstyrka och seghet, lämplig för hög slitstyrka. Stålbunden hårdlegering tillverkas genom att tillsätta legeringselementpulver till järnpulver, med stålens styrka och slitmotståndet hos hård legering, lämplig för matriser som kräver skärning, svetsning, smide och värmebehandling.
När du väljer metallstämpel dör material, faktorer som produktionsparti, egenskaper för det stämplade materialet, driftsförhållanden för matriskomponenter, materialegenskaper, minskning av produktionskostnader, utveckling av speciella dynstål och hänsyn till produktion och utnyttjande av inhemska dies behov att betraktas. Genom att överväga dessa faktorer omfattande kan lämpliga metallstämpeldies material väljas för att säkerställa högeffektiv, livslängd och produktionseffektivitet hos Dies.
